Daihatsu Ajak Komunitas Motor Intip Proses Perakitan Mobil di Karawang

Setelah itu, mesin dan bodi mobil disatukan di assembly shop, dimulai dengan proses pengelasan otomatis, pengecatan dengan teknologi robotik, hingga pemasangan interior dan komponen lainnya.

Setiap unit mobil yang telah dirakit kemudian menjalani serangkaian pengujian kualitas, termasuk drum test dan water leakage test, untuk memastikan keamanan dan kenyamanan produk sebelum sampai ke tangan pelanggan.

Ferdi, Ketua Umum HPCI, menyampaikan apresiasi atas kesempatan yang diberikan oleh Daihatsu.

BACA JUGA:Tren Positif Berlanjut, Chery Bukukan 1.521 Unit Penjualan di Maret 2025

BACA JUGA:Polytron Luncurkan Mobil Listrik GT dan GT+, Sudah Bisa Pre-Order!

“Kunjungan ini menjadi pengalaman pertama dan luar biasa buat kami. Lewat kunjungan pabrik ini, kami semakin yakin produk Daihatsu berkualitas global, bahkan yang membanggakan adalah produknya pun dirakit langsung oleh anak bangsa,” ujarnya.

Tak hanya fokus pada teknologi dan efisiensi produksi, ADM juga menunjukkan kepedulian terhadap lingkungan.

Sejak 2019, pabrik ini mulai memanfaatkan energi surya, dengan target kapasitas 12,5 MW yang mampu mengurangi lebih dari 17.000 ton emisi CO₂ per tahun, setara dengan pasokan listrik ramah lingkungan untuk lebih dari 1,5 juta rumah.

Melalui kegiatan ini, Daihatsu berharap dapat mendorong pemahaman yang lebih dalam tentang dunia manufaktur otomotif, terutama di kalangan pengguna roda dua yang tengah mempertimbangkan transisi ke kendaraan roda empat.

Inisiatif ini juga merupakan bagian dari visi jangka panjang Daihatsu untuk terus menghadirkan solusi mobilitas berkelanjutan dan relevan dengan kebutuhan masyarakat Indonesia yang terus berkembang.